Aplicaciones
1. Cuando la línea de fundición y laminación continua va equipada con un horno de cuba, utilizamos cobre electrolítico como materia prima. Esta línea de producción es perfecta para la fabricación de varillas de cobre de Φ8mm.
2. Cuando estos equipos de laminación y fundición continua cuentan con un horno de reverbero, utilizamos chatarra de cobre para producir varillas de cobre de Φ8mm. Podemos añadir una cantidad moderada de cobre electrolítico para la fabricación de las varillas de cobre.
Proceso tecnológico de
1. Cobre electrolítico como materia prima
Cobre electrolítico → horno vertical → horno de conservación → canal → cuchara de fundición → máquina de fundición continua de cinco ruedas → aparato de tracción frontal → rodillo de corte → transportador de lingotes → máquina de biselado y enderezado → dispositivo de alimentación → tren continuo de dos rodillos → sistema de refrigeración de varillas de cobre → dispositivo de tracción posterior → bobinador de varillas
2. Chatarra de cobre de alta calidad como materia prima
Chatarra de cobre de alta calidad → horno de reverbero → canal → cuchara de fundición → máquina de fundición continua de cinco ruedas → aparato de tracción frontal → rodillo de corte → transportador de lingotes → máquina de biselado y enderezado → dispositivo de alimentación → tren continuo de dos rodillos → sistema de refrigeración de varillas de cobre → dispositivo de tracción posterior → bobinador de varillas
Diámetro de la barra de cobre | Φ8mm |
Horno de fusión | Horno de fundición de cobre vertical + horno de conservación giratorio |
Altura del horno vertical | Aproximadamente 19m |
Diámetro de la rueda de cristalizado | Φ1800 mm |
Área seccional del depósito de cristalizado | 2348 mm2 |
Forma de laminado | Laminado horizontal y vertical |
Cantidad de laminaciones | 12 |
Tamaño de rodillos | Φ270mm |
Velocidad inicial de laminado | 0.23m/s |
Velocidad final máxima de laminado | 9.6m/s |
Capacidad de producción | 13~15t/h |
Tamaño de la bobina de cobre (diámetro exterior × diámetro interior × altura) | Φ1.8×Φ0.9×1.0(m) |
Peso de la bobina de cobre | 1~4t |
Altura del centro del laminador | 1500mm |
Capacidad total | 1000KW |
Tamaño total (longitud x ancho x alto) (El horno de fundición y el sistema de refrigeración y filtrado no están incluidos) |
43.0×7.8×5.6(m) |
Horno de fundición de cobre | 1 unidad |
Horno de conservación | 1 unidad |
Máquina de fundición continua de cinco ruedas | 1 unidad |
Aparato de tracción | 1 unidad |
Cizalla automática | 1 unidad |
Transportador de lingotes | 1 unidad |
Máquina de biselado y enderezado | 1 unidad |
Tren continuo de dos rodillos (dispositivo de alimentación incluido) | 1 unidad |
Sistema de refrigeración de varillas de cobre | 1 unidad |
Bobinador de varillas | 1 unidad |
Sistema de control PLC | 1 unidad |
Función: Esta maquinaria se utiliza para producir varillas de cobre a través de la fusión, fundición y laminado continuo de cobre electrolítico y/o chatarra de cobre.
ParámetrosEquipo de fundici[on | Máquina de laminación | ||||
Diá. de la rueda de fundición (mm) | Tipo de stand de rodillos | Cantidad de stand de rodillos | Diá. de rodillo (mm) | Diá. de varilla acabada (mm) | Capacidad máx. de producción (t/h) |
Φ1800 | 2-rodillos | 12 | Φ270 | Φ8 | 15 |